搪瓷反应釜的操作流程是怎样的是工业生产中常用的一种反应设备，由于其体积较大、结构复杂，在使用过程中很容易出现故障，为了更好地使用该产品，搪瓷反应釜厂家就要掌握一定操作规程：

　　一、开车前的准备：

　　1、操作者须经过岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。

　　2、检查搪瓷反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。

　　3、主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。

　　4、确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。

　　5、长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。

　　6、接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间的循环水排出至水压0.15Mpa（表压），以免真空时片冷变形损坏。

　　7、以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。

　　8、加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入搪瓷反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。